V avtomobilski industriji zahtevajo tesnost hibridnih komponent, so v idrijskem Kolektorju začeli z opisom inovacije, prijavljene na razpis za do okolja prijazen postopek.
Tesni spoji varujejo občutljive dele
Proizvajalci morajo na stičnih površinah zagotoviti tesen spoj oziroma vezne plasti, ki preprečijo vdor okoliškega medija, na primer vode, olja ali bencina, do občutljivih delov izdelka: magnetov, plastomagnetov in elektronskih komponent. Za zagotavljanje tesnosti rotorja je treba razviti primeren postopek površinske obdelave nerjavnega jekla. Strokovnjaki razvijajo in testirajo mokre kemijske in suhe fizikalne metode. Predhodni rezultati so potrdili, da lahko s postopkom kemijskega jedkanja dosežejo tesnosti, ki jo zahtevajo v avtomobilski industriji.
Namesto da bi uporabili kopeli s kemikalijami, v Kolektorju izkoriščajoselektivno mikro strukturiranje, ki spada med suhe, okolju prijazne metode. Z napredno tehnologijo segrejejo material in omogočijo mikro preoblikovanje njegove površine. Preoblikovanje lahko natančno nadzorujejo.
Kaj prinaša nova metoda?
Prednosti selektivnega mikro preoblikovanja:
● Izpuste nevarnih kemikalij v zrak zmanjšajo za sto odstotkov v primerjavi z zdajšnjo tehnologijo.
● Ogljični odtis izdelka znižajo za več kot 90 odstotkov.
● Izboljša se delovno okolje.
● Lažja avtomatizacija z uporabo robotov omogoča konsistentnejše rezultate in višjo produktivnost.
● Površine, ki jih ne želijo spremeniti, so bolje zaščitene.
● Manj je poskusov in napak, linija za serijsko proizvodnjo je cenejša.
● Proizvodnja je brez zalog, omogoča pa hitro povratno zanko za obvladovanje kakovosti izdelkov.
V prijavi na razpis za okolju prijazen postopek so v Kolektorju zapisali, da bodo po vzpostavitvi normalne proizvodnje razvitega izdelka ustvarili prodajo med desetimi in 15 milijoni evrov na leto.
