V Gorenju uporabljajo pri izdelavi plastičnih komponent za gospodinjske aparate velike brizgalne stroje, ki potrebujejo hladilno energijo. Hladiti morajo hidravlično olje in orodja.
Dva temperaturna režima
Hladilno vodo pripravijo s hladilno napravo. Z zamenjavo procesnega hlajenja so znižali stroške za proizvodnjo hladilne energije in izboljšali tehnološke pogoje, kar bo skrajšalo proizvodne cikle in povečalo produktivnost. Neto sedanja vrednost energetskih in tehnoloških prihrankov v prvih desetih let obratovanja presega pol milijona evrov, interna stopnja donosa pa je 22,4-odstotna.
V starem sistemu so proizvajali hladilno energijo s temperaturo 15 stopinj Celzija, čeprav potrebujejo za hlajenje hidravličnega olja 30 stopinj. Po novem lahko delujejo v dveh temperaturnih režimih. Prvega uporabljajo za hlajenje hidravličnega olja in znaša 30/35 stopinj. Zanj potrebujejo 940 kilovatov hladilne moči. Drugi režim je 660-kilovaten, namenjen je hlajenju orodij, znaša pa 15/20 stopinj.
Hladilna energija brez kompresorjev
V novem sistemu omogočajo izkoriščanje potenciala prostega hlajenja, kar pomeni, da proizvedejo večino hladilne energije brez delovanja kompresorjev.
V režimu 30/35 stopinj pripravljajo hladilno vodo v zunanjem suhem hladilniku. Če je temperatura zunanjega zraka previsoka, ohladijo vstopni zrak z dodatnim adiabatskim pršenjem demineralizirane vode. Ob zelo visokih zunanjih temperaturah, ko pršenje ne bi zadoščalo, lahko uporabijo kompresorski hladilni agregat.
Hladilno vodo v režimu 15/20 stopinj pripravljajo v zunanjem zračno hlajenem suhem hladilniku. Ko je temperatura zunanjega zraka previsoka, prevzame vlogo odvajanja toplote kompresorski hladilni agregat. Prosto hlajenje zadošča v več kot polovici delovnega časa in omogoča do 60-odstotne prihranke električne energije.
Kakšni bodo prihranki
Novi hladilni sistem ima še druge pozitivne učinke. Po novem uporabljajo manj medija, freona, in tudi manj vode. Sistem je namreč zaprt in ne pušča v podtalnih bazenih. Zaradi ustreznejše hladilne temperature so proizvodni cikli krajši, kakovost plastičnih komponent pa boljša. Stari sistem je bil iztrošen, novi pa ima za 30 odstotkov večjo maksimalno hladilno moč in zadostuje za vse potrebe po hladilni energiji v proizvodnem procesu.
Z novim sistemom bodo na leto predvidoma prihranili 794 megavatnih ur električne energije in 389 ton ogljikovega dioksida. Ker sistem še ne deluje dovolj dolgo, so prihranki izračunani na podlagi izkušenj v podobnih sistemih in po podatkih dobavitelja, so še zapisali v prijavi na razpis za energetsko učinkovit projekt. Oddali sta jo skupaj družbi Gorenje in ponudnik storitev za dvig energetske učinkovitosti Resalta.
