V energetskem pregledu, izvedenem leta 2016, so strokovnjaki Resalte ovrednotili potenciale za učinkovito rabo energije v Livarju. Skupaj s strokovnjaki iz Livarja so pripravili projekt za optimiziranje proizvodnje komprimiranega zraka in znižanje stroška energentov pri sušenju izdelkov.
Zamenjali kompresorje, vgradili rešetke
Pred prenovo so uporabljali starejša kompresorja nazivne električne moči 250 in 90 kilovatov. Zamenjali so ju s tremi kompresorji, eden je 132-kilovaten, dva pa 90-kilovatna. Večji ima frekvenčno regulacijo vrtljajev pogonskega motorja. Zamenjali so tudi tlačno posodo, za dovod zraka v kompresorsko postajo pa so vgradili avtomatski sistem rešetk, ki regulira temperaturo v prostoru. Rešetke so nameščene na zunanji steni in na kanalih odvodnega hladilnega zraka iz kompresorjev. Avtomatska regulacija skrbi, da v prostor doteka iz kanalov dovolj toplega zraka. Zaradi obratovalnih pogojev kompresorjev temperatura namreč ne sme biti prenizka. Za regulacijo dovoda svežega zraka pa skrbi regulacija za odpiranje rešetk na zunanji steni.
S prenovo kompresorske postaje so izboljšali zanesljivost in stalnost oskrbe s komprimiranim zrakom, znižali so stroške vzdrževanja, zmanjšali tveganje za večjo okvaro kompresorjev, izboljšali so tehnološke pogoje in zmanjšali negativne vplive na okolje.
Celovita rešitev za izrabo odpade toplote
Z novo opremo so omogočili tudi izkoriščanje odpadne toplote iz kompresorjev na liniji za sušenje barvanih izdelkov. V Livarju proizvajajo železne ulitke in jih po potrebi barvajo. Sveže barvani izdelki potujejo skozi komore, v katerih se barva posuši, da lahko izdelke hitro uporabijo v nadaljevanju proizvodnje. Pred prenovo so za sušenje uporabljali gorilnik na ekstra lahko kurilno olje. Zaposleni so želeli energent nadomestiti z odpadno toploto kompresorjev, v sodelovanju z Resalto so razvili celovito tehnično rešitev.
Za izkoriščanje odpadne toplote so pripravili zajem toplote v kompresorski postaji. Vsi novi kompresorji imajo tovarniško vgrajene prenosnike toplote, ki omogočajo prenos toplote olja na vodo. Po izoliranih ceveh vodo prenesejo iz kompresorjev in jo zberejo v kolektorju. Potem jo prenesejo v zalogovnik, vgrajen v kompresorski postaji. Ker je sistem zaprt, so dogradili avtomatsko dozirno napravo, s katero vzdržujejo tlak v sistemu in ga po potrebi odplinjajo.
Iz zalogovnika prenesejo toplo vodo do razdelilnika s tremi vejami. Na sušilni liniji so namreč tri komore, v katerih ogrevajo zrak. Tega ogrevajo v zračnem kanalu z vgrajenim grelnikom, v katerega dovajajo toplo vodo iz kompresorske postaje. Prenoviti so morali tudi linijo za barvanje in sušenje izdelkov, so še zapisali v prijavi na razpis za energetsko učinkovit projekt.
